永續發展

節能環保目標及措施

• 目的

  為保護環境，提升各項資源有效利用，使地球資源永續利用，訂定明確環保、節能目標。




• 目標

  訂定明確環保節能目標，經持續改善，加以有效管理，並加強公司節能硬體環境改善，及提升同仁節能與永續發展之理念。

  1. 節電目標：
     以2020年為基準年，訂定2026年達成電量減少5%之目標。
  2. 減碳目標：
     以2020年為基準年，訂定2026年達成減碳7%之目標。



• 照明及用水系統之節能措施

  1. 採用高效能T5照明燈具，公共空間及工廠逐步替換節能效率更高之LED燈具並減開燈管數，適度調整照明以節約用電。
  2. 加強宣導養成同仁休息及下班時間隨手關燈之習慣。
  3. 水龍頭採用感應出水式龍頭，將出水量下調，以節約用水。



• 配電系統之節能措施

  1. 採用更能源效率之中央空調冰水主機系統。
  2. 空調系統採定期檢測。



• 空調系統之節能措施

  1. 採用更能源效率之中央空調冰水主機系統。
  2. 空調系統採定期檢測。
  3. 空調溫度設定於26°C。



• 其他節能措施

  1. 於各樓層設置資源回收桶，分類廢紙、鐵鋁罐、保特瓶等回收物，宣導同仁落實資源回收。
  2. 電腦及電器電源於每日下班前，應確認電源為關閉狀態，並提供下班巡檢獎金，鼓勵同仁隨手節能減碳。
  3. 致力推行單據無紙化，如移轉單、PO驗收單，及影印機導入刷卡確認機制，宣導必要存檔文件再影印，避免無效複印而浪費紙張。

節能效益明細

1. 2022年，工廠3F-5F作業區更換高效率LED節能燈具及添購新式製程冷卻水系統(PCW)汰換老舊設備。


2. 推行無紙化作業，及影印機導入刷卡確認機制，有效減少紙張浪費。


3. 持續推行資源回收，回收廢紙、廢塑膠等回收物，本年度，兩廠共回收 124,585KG。


4. 工廠於2020年起汰換舊型環保貨車，並新購置五期環保柴油貨車，已於2021年全數更換為五期環保車輛，以符合環保法規規定，減少空污排放。


5. 2021年，工廠完成製程設備-迴焊爐更新工程計畫，一年預估可減少用電約223,520度，使能源可有效使用，以達永續環境、節能減碳之成效。


6. 2022年，工廠完成製程設備-空壓設備汰換工程，一年預估可減少用電約157,500度，使能源可有效使用，以達永續環境、節能減碳之成效。

氣候變遷評估與因應措施

1. 氣候變遷的減緩與調適是當今企業永續發展的關注焦點，氣候變遷造成的普遍溫度上升，間接影響公司在空調設備面的附載加重。對於公司營運之衝擊，本公司進行機器設備的維護保養及汰換較舊的設備避免較高的碳排放量，進而降低溫室氣體之產生。


2. 本公司在面對氣候變遷的潛在的影響同時，相關的因應措施也帶來改善營運的機會，例如在機器汰舊換新的同時，配合政府補助政策，申請相關節能補助獎勵。此外為友善環境，本公司強化綠色製造，開發對環境有益之技術，包括半高型PCB、新式包材等等，相關製程能降低能源損耗，打造低碳未來，更多詳情請參閱官網綠能計畫: https://tw.transcend-info.com/about/green


3. 本公司目前通過環境類相關認證有ISO14001，有效期限為: 2021.07.16~2024.05.19 及 QC080000，有效期限為: 2021.10.25~2024.10.24。


4. 氣候變遷對企業現在及未來的潛在風險與機會
   

   氣候風險	潛在財務影響	氣候機會	潛在財務影響	因應作為
   氣溫上升	用電量增，成本與碳排放量上升	推動低碳節能生產	節約用電，節省成本	節電專案節電約 162,000 度。
   淨零排放趨勢	減碳設備設置，運轉成本增加 低碳節能產品開發成本增加	汰換老舊耗能設備 取得公部門獎勵	增添新設備，提升生產效率。 配合政府補助政策，申請相關節能補助獎勵。	更換高效率LED節能燈具，一年預估可節省用電 94,000度電。 汰換老舊柴油貨車，110年度已全數更換為五期環保車輛。 110年度更換迴焊爐設備、111年度更換老舊空壓設備，提高生產效率，並節省生產時間及成本。 推行單據無紙化，111年度節省約 48% A4紙用量。
   		開發節能產品	新增節能產品，提升客戶購買意願，增加營收	開發省電記憶體模組、改版產品降低功耗提升使用效率。
   公司形象衝擊	無法滿足利害關係人期待，損害公司品牌形象	提升客戶消費及投資人長期投資之意願	穩定營收及股東結構，使公司邁向永續經營。	強化綠色製造，開發對環境有益之技術，包括半高型PCB、新式包材等等。 取得環境管理ISO 14001及QC080000認證。
   颱風、水災	生產流程及貨物受影響，導致財物損失及營收下降	提升天災抵禦能力	強化氣候韌性，降低營運中斷風險及損失。	建立完善的防水監控機制，保障生產單位不受影響，如：於地下室入口安裝防水閘門。